1、Подготовительная работа перед операцией

　　1. Инспекция оборудования

　　Во-первых, необходимо проверить внешний вид изгибочной машины с ЧПУ и проверить на наличие каких-либо очевидных повреждений ее различных компонентов, таких как трещины в кровати машины и повреждения изгибочной формы. Проверьте, являются ли защитные устройства нетронутыми, включая световые шторы безопасности, барьеры и т.д. Световый занавес безопасности может обнаружить, вошли ли конечности оператора в опасную зону, в то время как защитный забор используется для предотвращения случайного контакта персонала с движущимися частями машины.

　　Проверьте электрическую систему, чтобы увидеть, повреждены ли проводы и надежно ли подключены разъемы. Кроме того, проверьте, работают ли все кнопки и индикаторы на панели управления, такие как индикатор питания, кнопка аварийной остановки и т.д. В то же время подтвердите, может ли экран системы ЧПУ отображать и работать нормально, и проверьте, правильны ли параметры в системе ЧПУ, такие как параметры удара оси координат.

　　Проверьте гидравлическую систему, чтобы увидеть, находится ли уровень гидравлического масла в нормальном диапазоне. Недостаточное гидравлическое масло может привести к недостаточному давлению на изгиб или нестабильной работе машины. Проверьте, есть ли утечка в гидравлическом трубопроводе. Если около трубопровода обнаружены нефтяные пятна, их следует устранить своевременно, поскольку утечка гидравлического масла не только влияет на производительность машины, но и может привести к несчастным случаям с безопасностью.

　　Проверьте систему смазки, чтобы убедиться, что в каждой точке смазки достаточно смазочного масла. Хорошая смазка может уменьшить износ между компонентами машины и продлить срок службы машины. Например, движущиеся части, такие как скользящая направляющая рельса изгибочной машины, должны регулярно смазываться.

　　2. Подготовка инструментов и материалов

　　Выберите соответствующую форму изгиба в соответствии с требованиями обработки изгиба. Выбор форм должен учитывать такие факторы, как материал, толщина и угол изгиба детали. Например, для более толстых стальных пластин требуются формы с более высокой прочностью; Для различных требований угла изгиба необходимо выбирать формы с соответствующими углами.

　　Подготовьте материалы для обработки, а поверхность материалов должна быть гладкой, без очевидных царапин или деформаций. Резайте материал в соответствии с планом обработки, чтобы убедиться, что размер материала соответствует требованиям. В то же время подготовите измерительные инструменты, такие как кальперы, углометры и т.д., для измерения детали во время процесса обработки.

　　Носите средства личной защиты, включая шлемы, защитные перчатки и очки. Шлем безопасности может предотвратить случайные травмы головы, защитные перчатки могут защитить руки от острых царапин, а очки могут предотвратить металлический мусор от брискания в глаза во время изгибания.

　　2、Ключевые моменты в процессе работы

　　1. Настройки ввода и параметров программы

　　В соответствии с требованиями к изгибу детали введите программу обработки в систему ЧПУ. Это может быть запрограммировано вручную или импортировано с помощью программ, сгенерированных программным обеспечением CAD/CAM. При программировании необходимо точно устанавливать такие параметры, как последовательность изгиба, угол изгиба, длина изгиба и т.д. Например, если вы хотите обрабатывать коробку с несколькими изгибнутыми краями, вам нужно установить операции изгибания для каждого края в правильном порядке.

　　Установите скорость изгиба. Скорость изгибания должна определяться на основе свойств и толщины материала. Как правило, более толстые материалы должны быть согнуты с более медленной скоростью, чтобы избежать повреждения формы или снижения качества поверхности детали. В то же время устанавливайте соответствующее давление на изгиб. Недостаточное давление может привести к неточным углам изгиба, в то время как чрезмерное давление может повредить пресс-форму и деталь.

　　2. Позиционирование и зажимание рабочей части

　　Поставьте обработаемую деталь на рабочий стол изгибочной машины и используйте устройства позиционирования (такие как позиционирующие штифты, кропки и т. д.) для точного расположения детали. Точность позиционирования имеет решающее значение для обеспечения точности размеров деталя. Например, для массового производства деталей точное позиционирование может обеспечить одинаковое положение изгиба каждой детали.

　　Используйте соответствующие методы зажима, чтобы зажимать деталь на рабочий стол. Сила зажима должна быть умеренной, обеспечивая, чтобы деталь не двигался во время процесса изгиба и не деформировался из-за чрезмерной силы зажима. Некоторые изгибочные машины с ЧПУ оснащены автоматическими устройствами зажима, которые могут контролировать силу зажима через систему ЧПУ.

　　3. Операция изгиба и мониторинг

　　Перед началом операции изгиба подтвердите параметры программы, позиционирование детали и ситуацию зажима снова. После запуска изгибочной машины внимательно следите за работой машины, включая движение слайдера, контакт между пресс-формой и деталью и т.д. Если обнаружена какая-либо аномальная ситуация, например, машина, производящая аномальные звуки или слайдер не движется плавно, операцию следует немедленно остановить.

　　Во время процесса изгиба функция мониторинга системы ЧПУ позволяет контролировать в режиме реального времени изменения параметров, таких как угол изгиба и давление изгиба. Некоторые высококачественные изгибочные машины с ЧПУ также оснащены онлайн-устройствами обнаружения, которые могут автоматически обнаруживать, соответствуют ли размер и угол изгибнутой детали требованиям. Если есть отклонение в угле изгиба детали, параметры могут быть скорректированы своевременно для коррекции.

　　3、Ключевые моменты работы после операции

　　1. Проверка качества деталей

　　После завершения операции изгиба используйте измерительные инструменты для проверки размеров, углов и т. д. рабочей части. Для деталей, которые не соответствуют требованиям, следует проанализировать причины, такие как ошибка в параметрах программы, износ формы или проблема с самим материалом. Если небольшое количество деталей не соответствует требованиям, может быть проведена ручная коррекция; Если это партийная проблема, технология обработки должна быть скорректирована.

　　Проверьте качество поверхности деталя на предмет царапин, выщеплений или деформаций. Качество поверхности очень важно для некоторых деталей с высокими требованиями к внешнему виду, таких как корпусы бытовой техники и другие продукты.

　　2. Чистка и обслуживание оборудования

　　Очистите металлические мусоры и масляные пятна на рабочей скамейке. Металлический мусор можно очистить щеткой, в то время как масляные пятна можно стереть чистой тканью. В то же время очистить изгибаемую форму, снять крепления на поверхности формы и проверить, изношена ли форма. Если форма сильно изношена, она должна быть заменена или отремонтирована своевременно, чтобы обеспечить качество следующей обработки.

　　Возвращение различных компонентов устройства в их первоначальное положение, например, возвращение слайдера в первоначальное положение и освобождение устройства зажима. Проводите ежедневное обслуживание на изгибочной машине с ЧПУ, например, проверяя состояние гидравлического масла и смазочного масла и дополняя недостаточное количество масла; Проверьте любые аномальные условия в электрической системе и механических компонентах и ведите учет работы оборудования, включая состояние обработки, возникшие проблемы и меры технического обслуживания, для будущей ссылки и анализа.